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航空發(fā)動機(jī)環(huán)境障涂層:材料及性能

為滿足新一代高推重比航空發(fā)動機(jī)對1400℃以上服役溫度的需求,傳統(tǒng)鎳基高溫合金已接近極限,因此亟需尋找替代材料;硅基非氧化物陶瓷(如SiC、Si?N?及其復(fù)合材料)因其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能成為理想候選材料,但在發(fā)動機(jī)燃?xì)猸h(huán)境中,水蒸氣會與硅基陶瓷反應(yīng)生成揮發(fā)性的Si(OH)?,導(dǎo)致材料失重、性能退化甚至失效。為解決這一問題,必須在硅基陶瓷表面制備環(huán)境降涂層(EBCs),作為阻擋水蒸氣腐蝕的屏障,從而保障硅基陶瓷在航空發(fā)動機(jī)熱端部件上的可靠應(yīng)用。
1.莫來石(Mullite,3Al?O?·2SiO?)涂層

改進(jìn):采用加熱基體+等離子噴涂制備完全結(jié)晶莫來石,抗裂性顯著提高。
進(jìn)一步改進(jìn):添加YSZ(Y?O?穩(wěn)定的ZrO?)面層,抑制SiO?揮發(fā),但YSZ與莫來石熱膨脹系數(shù)不匹配,導(dǎo)致界面裂紋。
2.莫來石+ BSAS?多層涂層
1)結(jié)構(gòu):Si粘結(jié)層?+?莫來石/莫來石+BSAS中間層?+ BSAS面層。
2)優(yōu)勢:
??BSAS(BaO-SrO-Al?O?-SiO?)熱膨脹系數(shù)與莫來石匹配好。
? 抗裂性顯著提升,耐久性達(dá)1000小時(1300°C)。
3)失效機(jī)制:
? BSAS在≥1300°C時揮發(fā),尤其在高速燃?xì)猸h(huán)境中。
? Si粘結(jié)層氧化生成SiO?,與BSAS反應(yīng)生成低熔點(diǎn)玻璃相,被燃?xì)獯底摺?/span>
? CMAS(鈣鎂鋁硅酸鹽)污染物熔融后侵蝕涂層。
4)結(jié)論:第二代EBCs最高使用溫度受限(約1300°C),無法滿足1400°C以上需求。

主要研究進(jìn)展
1.?抗氧化性能
Er?SiO?涂層(范金娟等):1350°C氧化動力學(xué)符合對數(shù)規(guī)律,長期穩(wěn)定。
Yb?SiO?涂層(賀世美等):1400°C下80小時開始失重,失效原因為Ba/Al元素擴(kuò)散、涂層燒結(jié)收縮及熱應(yīng)力。
2.?抗水氧腐蝕性能
Lu?Si?O?多層涂層(Ueno等):1300°C蒸汽中500小時保持穩(wěn)定,表面出現(xiàn)氣孔(SiO?揮發(fā))。
Yb?Si?O?涂層(Richards等):1316°C蒸汽循環(huán)2000小時,TGO層僅2.5μm,耐久性優(yōu)異。
北京理工大學(xué)研究:
單層Y?SiO?涂層:123小時剝落。
Si/Y?SiO?雙層涂層:壽命延長至205小時(提高近2倍)。
3.?抗CMAS侵蝕性能
Yb?SiO? vs Yb?Si?O?(Stolzenburg等):
? Yb?SiO?與CMAS強(qiáng)烈反應(yīng),生成磷灰石相。
? Yb?Si?O?在96小時內(nèi)無明顯反應(yīng),抗CMAS性能更優(yōu)。
??RE?Si?O?系列(Liu等):
? Sc?Si?O?和Y?Si?O?可在界面形成反應(yīng)區(qū),阻止CMAS滲透。
? 其他稀土(Yb、Lu、La等)的反應(yīng)區(qū)易溶解脫落。
1)環(huán)境降涂層的三大關(guān)鍵要求:熱膨脹匹配、化學(xué)相容性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2)稀土硅酸鹽(RE?SiO? / RE?Si?O?) 是目前最有前景的下一代EBCs材料體系。
3)未來研究重點(diǎn):多因素耦合(熱力化)環(huán)境下的長期穩(wěn)定性、CMAS防護(hù)、涂層結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
高溫靜態(tài)/高速水氧腐蝕設(shè)備利用實驗室測試方法,準(zhǔn)確模擬渦輪發(fā)動機(jī)工作環(huán)境的高溫、高水蒸氣分壓和水蒸氣速度,針對材料的熱腐蝕、水蒸氣氧化腐蝕進(jìn)行循環(huán)測試,以正確評估材料的熱化學(xué)穩(wěn)定性。其中高速水氧腐蝕設(shè)備的水蒸氣流速可高達(dá)150m/s。主要由進(jìn)氣控制系統(tǒng)、進(jìn)液控制系統(tǒng)、均勻汽化裝置、伴熱管路及加熱反應(yīng)器等部分組成。主要適用于高溫?zé)嵴贤繉印?fù)合材料,合金等領(lǐng)域。
設(shè)備特點(diǎn)
·◆ 最高溫度可選:1200℃/1600℃
·◆ 精準(zhǔn)控制進(jìn)液量
·◆ 液態(tài)水的均勻汽化和氣體混合
·◆ 載氣多量程可選:300ml/1000ml/3000ml(靜態(tài))
·◆ 水蒸氣流速:150m/s
·◆ 可預(yù)設(shè)多組工藝,每組50段程序控制

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